5軸CNC石材切断機

5軸CNC石材切断機

HKNC-450Jは、5軸CNCソーイングと5軸ウォータージェット切断を組み合わせた「Sawjet」システムです。標準的な直線切断とサイジングは鋸刃を使用して直接実行できますが、ウォータージェットはシンクの切り抜き、曲線、不規則なプロファイル、複雑なパターンに利用されます。タスク...
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説明
技術的なパラメーター

福建省華龍機械有限公司は、中国の 5 軸 CNC 石材切断機の大手メーカーおよびサプライヤーの 1 つです。豊富な経験により、ここで当社の工場から販売されている高度な5軸CNC石材切断機を購入することを心から歓迎します。高品質な製品をリーズナブルな価格でご用意しております。

 

HKNC-450Jは、5軸CNCソーイングと5軸ウォータージェット切断を組み合わせた「Sawjet」システムです。

標準的な直線切断とサイジングは鋸刃を使用して直接実行できますが、ウォータージェットはシンクの切り抜き、曲線、不規則なプロファイル、複雑なパターンに利用されます。以前は 2 台の別々のマシンが必要だったタスクを 1 台のユニットに統合できるようになりました。

石材加工施設に対して、Sawjet は機能の拡張だけではありません。これにより、マテリアルハンドリングの必要性が減り、機械を切り替える必要がなくなり、貴重な生産フロアスペースが節約されます。

HKNC-450J は、大理石、花崗岩、人工石英、石灰石、セラミック、焼結石などの材料の加工に適しています。一般的な用途には、キッチンのカウンタートップ、洗面化粧台、シンクの切り欠き、カスタム形状のカウンタートップ、石材象嵌、建築用装飾パネルなどがあります。

 

5 Axis CNC Stone Cutting Machine

なぜ 1 台の機械に鋸刃とウォータージェットを組み合わせるのですか?

 

実際の生産では、それぞれの切断方法に明確な利点があります。

鋸刃は、長くまっすぐな切断や材料の素早い分解に適しています。{0}たとえば、大きなスラブを複数のカウンタートップセクションに切断する場合、鋸刃を使用する方がより直接的なアプローチです。

ただし、カウンタートップにシンク用の切り欠き、湾曲したエッジ、複雑な輪郭、または複雑な象嵌部分が必要な場合、鋸刃だけに頼るのは不便です。このような場合には、ウォータージェット処理に切り替えることができます。

HKNC-450J は、このタイプの制作ワークフロー向けに特別に設計されています。

鋸刃は素早い分解と標準的な切断に対応し、ウォータージェットは複雑な形状や複雑な輪郭を管理します。

 

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主な特徴:

5軸CNC制御

HKNC-450JはイタリアESA社の5軸CNC制御システムを搭載しています。複数の動作軸を同時に調整し、カッティングヘッドの回転と傾斜を組み合わせて、さまざまな角度からの加工を実行します。

ソーカッティングヘッドは 0 度~360 度の回転と 0 度~90 度の傾斜をサポートし、ウォータージェットヘッドは 360 度の回転と最大 60 度の傾斜をサポートします。

この機械は、マイターカット、45 度の接合、または複雑な角度の加工を必要とする注文に対して、標準の PLC ブリッジソーよりも優れた柔軟性を提供します。

HKNC-450J と標準ブリッジソーの明確な違いは、ソーとウォータージェットの両方が同じ処理プラットフォームを共有していることです。

単一のスラブに鋸刃による一次切断を行った後、すぐにウォータージェットを使用して内部の切り抜きと複雑な輪郭加工を行うことができるため、材料を別のウォータージェット機械に再配置する必要がありません。

5-Axis CNC Control

ESA CNC + ペガサス CAD/CAM

このマシンはイタリアの ESA CNC 制御システムを利用しており、21.5 インチのカラー タッチスクリーンを備えています。

Pegasus CAD/CAM ソフトウェアは、グラフィック デザインと機械加工の準備を可能にし、DXF などの CAD ファイルのインポートをサポートします。

単純な切断作業の場合は、特定の生産ニーズに合わせて手動操作も可能です。

 

スラブのネスティングとマテリアルの利用

石材加工工場では、多くの場合、単なる切断速度以上のことが主な関心事となります。重要な質問は、1 枚のスラブから正確にいくつの完成品を生み出すことができるかということです。

HKNC-450Jはスラブの写真をもとにネスティングが可能です。これにより、スラブの欠陥と製品の寸法の両方を考慮して、処理する部品を戦略的に配置することができます。

Slab Nesting and Material Utilization

オプションの静脈照合機能

大理石のような天然石の場合、1 枚のスラブの縞模様の方向が最終的な美的結果に直接影響します。静脈マッチング機能は、静脈の位置合わせ、シームレスなスプライシング、または連続的な静脈パターンを必要とするプロジェクトに特に役立ちます。

Optional Vein Matching Function

安川サーボシステム

主な CNC 動作軸は、HIWIN リニアガイドウェイなどのトランスミッションコンポーネントと統合された安川電機のサーボモーターと制御システムを利用しています。

 

傾斜作業台

ワークテーブルは 0 度から 85 度まで傾斜します。大きな石のスラブは重いため、手作業で積み降ろすのは面倒です。傾斜式作業テーブルにより、積み降ろしプロセスがより便利になります。

 
技術的パラメータ HKNC-450J  
鋸刃径 Ø350–450 mm
作業テーブルのサイズ 4150 × 2250 mm
最大横切り長さ- 3500 mm
最大切断幅 2000 mm
最大鋸厚さ 100 mm
最大昇降ストローク 320 mm
鋸引きモーターの出力 26.4 kW
研磨ウォータージェットパワー 37 kW
総電力 60.6 kW
最大使用水圧 450 MPa
必要な水入口圧力 0.4 MPa
切断精度 ±0.1 mm
機械の寸法 6000 × 3820 × 3200 mm
総重量 10000 kg
見積もりの​​前に、お客様の材料、生産要件、および選択されたオプションに従って最終的な機械構成を確認する必要があります。

 

応用:

 

 

キッチンカウンタートップの製作:

まず、鋸刃を使用して直線切断の大部分を実行し、次にウォータージェットを使用してシンクの開口部、曲線、または特殊な形状を切り抜きます。{0}
このワークフローにより、主要な切断タスクを 1 枚のスラブで完了できるため、材料を繰り返し処理する必要性が最小限に抑えられます。

 

バスルームのカウンタートップ:

バスルームのカウンタートップは通常、大きな建築スラブよりも小さいですが、多くの場合、シンクの切り欠き、丸い角、および独特のプロファイルが必要になります。

鋸刃は最初の粗切断を処理し、ウォータージェットは複雑な形状が必要なセクションを管理します。

 

石の象嵌と模様:

異なる色や素材で構成されるパターンの場合、ウォータージェットで必要な形状を切り出し、組み立てることができます。

この処理方法は、カスタム プロジェクトに特に適しています。{0}

 

建築用石材:

建設プロジェクトでは、標準外の寸法や独自の角度が必要になることがよくあります。{0}

5 軸切断システムにより、手動で位置を変更する必要性が減り、複雑な角度の加工が簡素化されます。

 

セラミックスと焼結石:

この装置は、カスタム寸法、不規則なプロファイル、または内部カットアウトが必要なセラミック製品や焼結石製品の加工にも使用できます。

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石材加工工場にとって実際的なメリットは何ですか?

 

購入者はしばしばジレンマに直面します。ブリッジソーとウォータージェット機械を別々に購入するべきでしょうか、それとも単一のソージェットに投資すべきでしょうか?

2 台の別々の機械を使用することでそれぞれの長所を確実に発揮できますが、このアプローチでは、より大きな工場スペース要件、より高い設備投資、より頻繁な石スラブの取り扱いも必要になります。

HKNC-450Jは鋸刃を使用した素早い切断を可能にし、ブレードには不向きな作業をウォータージェットで処理します。この設定により、以下が削減されます。

異なる機械間でスラブを輸送する必要性

繰り返し位置決め

別々の機器間での手動による取り扱い

2 台のスタンドアロン マシンが占める床面積

標準的な切断ジョブと複雑な切断ジョブの間で機器を切り替える必要性

 

HKNC-450Jを購入する際の注意点は何ですか?
 

Sawjet を購入するときは、ウォータージェットの圧力 (MPa 単位) や鋸刃の直径などの仕様だけに注目すべきではありません。

まずは素材から考えてみましょう。

大理石、御影石、人工石英、セラミック、焼結石の加工特性は異なります。実際の機械構成は、処理する特定の材料に合わせて調整する必要があります。

次に、製品のタイプを考慮します。

工場が主に標準的な直刃のカウンタートップを加工する場合、鋸刃のコンポーネントがより頻繁に使用される可能性があります。{0}

ただし、注文に多数のシンクの切り欠き、曲線、複雑な形状、インレイ、またはカスタムの建築部品が含まれる場合、ウォータージェット コンポーネントの価値がより明確になります。

見落とされがちなもう 1 つの要素は、アフターサービスです。{0}

CNC 装置の場合、設置、試運転、オペレーターのトレーニング、リモート技術サポート、スペアパーツの入手可能性などの側面が、将来の生産業務に直接影響します。

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