導入
高級カウンタートップ、豪華な石材インテリア、カスタマイズされた石材製造プロジェクトが成長を続ける中、石材工房は切断精度、スラブの利用、ワークフローの統合、加工の柔軟性に対するさらなる要求に直面しています。異なる機械間で直線切断と不規則切断を分離する従来のワークフローでは、複雑な製造作業中にスラブの繰り返し処理、追加の位置決めステップ、作業調整の増加、不必要な材料の無駄が発生することがよくあります。

Hualong HKNC-450J ソージェットは、5 軸ブリッジソー切断と 5 軸ウォータージェット切断を 1 つの統合された CNC 石材加工システムに組み合わせています。インテリジェントなネスティング、連続切断ワークフロー、複雑な形状加工を 1 つの機械プラットフォーム内に統合することで、ワークショップが材料の利用率を向上させ、ワークフローの中断を減らし、より収益性の高いカスタマイズされた石材プロジェクトをサポートできるようになり、生産性の向上と生産コストの削減を通じて石材ワークショップに強力な ROI をもたらします。

石材工房がより優れた切断ソリューションを必要とする理由
カスタマイズされた石材の製造がより複雑になるにつれて、従来の切断ワークフローは、高い材料利用と効率的な不規則切断能力の両方を必要とするワークショップには適さなくなりつつあります。個別の切断システムでは、カスタマイズされた製造プロジェクト中にスラブの取り扱い、ワークフローの中断、生産調整のプレッシャーが増大することがよくあります。
複雑なカウンタートップのレイアウト
従来の切断ワークフローでは、同じスラブ上のシンクの切り欠き、湾曲したエッジ、不規則なカウンタートップのレイアウトに苦労することがよくあります。異なる機械間で位置決めを繰り返すとワークフローが複雑になる可能性がありますが、HKNC-450J は複雑なカウンタートップ製造プロジェクトのより統合された処理をサポートします。
01
直線カットと曲線カット
従来の切断ワークフローでは、同じスラブ上で直線切断と曲線プロファイルの両方を必要とするカウンタートップを加工するときに困難が生じることがよくあります。異なる機械を分離することでワークフローが複雑になりますが、HKNC-450J では、直線と曲線の両方の形状に対して 5 軸ブリッジソー切断と 5 軸ウォータージェット切断を 1 つのシステム内で統合することができます。
02
二次処理
従来の製造プロセスでは、石のスラブをさまざまな切断機間で何度も移動させる必要があることがよくあります。 HKNC-450J は、1 つの統合された 5 軸ブリッジソーと 5 軸ウォータージェット切断プラットフォームで直線切断と複雑な切断の両方を完了することで、二次的な処理を軽減します。
03
労働力とスペースのプレッシャー
従来のワークフローでは複数の機械とオペレーターが必要であり、労働調整の圧力とワークショップのスペース要件の両方が増加します。 HKNC-450J は、5 軸ブリッジソー切断と 5 軸ウォータージェット切断を単一の機械システムに統合することにより、生産を簡素化します。
04
ハイエンドのカスタムオーダー-
複雑な形状、内側のコーナー、装飾石のデザインは、個別の切断システムを使用して効率的に処理するのが困難です。 HKNC-450J は、統合された 5 軸ブリッジソー切断機能と 5 軸ウォータージェット切断機能により、ハイエンドのカスタムオーダーをサポートします。
05
Hualong HKNC-450J ソージェットとは
HKNC-450J は、5 軸ブリッジソー切断と 5 軸ウォータージェット切断を 1 つの調整されたワークフロー プラットフォームに組み合わせた統合型 CNC 石材加工機です。異なる機械間で直線切断と不規則切断を分ける代わりに、ワークショップは 1 つの CNC 制御システム内でより多くの製造タスクを完了できます。このため、この機械は、カウンタートップ、シンクの切り欠き、装飾的な石材パネル、不規則な形状、および切断効率と精密な細部処理の両方を必要とするその他のカスタマイズされた製造プロジェクトに特に適しています。
5 軸ソー + 5- 軸ウォータージェット構造: 1 つの CNC システムで 2 つの切断方法
HKNC-450J は、1 つの CNC システム内で 5 軸ブリッジソー切断と 5 軸ウォータージェット切断を組み合わせたもので、作業場が別々の切断システム間でスラブを転送するのではなく、直線切断、不規則切断、内部コーナー、曲線、および精密な細部の加工を同じ機械プラットフォーム上で完了できるようにします。この統合構造により、ワークフローの調整が簡素化され、スラブの繰り返し処理が減り、カスタマイズされた石材製造プロジェクトにおける処理の柔軟性が向上します。

イタリア ESA CNC システム: 複雑な切削パスの安定した制御
HKNC-450J にはイタリアの ESA CNC システムが搭載されており、同期 5- 軸ブリッジソー切断と 5 軸ウォータージェット切断に安定した制御を提供します。複雑な切断パスの連続実行を保証し、高精度の石材加工中の安定した多軸調整をサポートします。

Pegasus CAD/CAM ソフトウェアと DXF インポート: カスタム ジョブのより簡単なデジタル ワークフロー
このシステムは、Pegasus CAD/CAM ソフトウェアと DXF ファイルのインポートを統合しており、デジタル図面を 5 軸ブリッジソー切断および 5 軸ウォータージェット切断用の切断パスに直接変換できます。これにより、カスタムカウンタートップや不規則な石材プロジェクトのワークフロー効率が向上します。

19 インチのタッチスクリーン: ワークショップ チームのためのより直感的な操作
この機械には 19 インチの工業用タッチスクリーンが装備されており、オペレーターは 5 軸ブリッジソー切断と 5 軸ウォータージェット切断をより直感的に制御できます。このインターフェイスにより、日常の生産タスクを処理するワークショップ チームの操作が簡素化されます。

精密モーション構造:リニアガイド、サーボドライブ、ラック伝動
リニアガイド、サーボドライブ、ラック伝達系などの精密モーション構造を採用しています。これにより、5 軸ブリッジソー切断および 5 軸ウォータージェット切断中の安定した動作が保証され、全体的な加工精度と繰り返し位置決めの一貫性が向上します。

85 度傾斜作業台: 大きな石のスラブの積み込みが容易
85度傾斜するワークテーブルにより、5軸ブリッジソー切断や5軸ウォータージェット切断作業で使用される大型石材のスラブ積載効率が向上します。手作業の労力が軽減され、材料取り扱い時の安全性が向上します。

静脈のマッチング: ハイエンドの石材プロジェクト向けのより自然なパターンの配置-
オプションの静脈マッチング機能は、切断前にスラブのテクスチャを調整するのに役立ち、接続された石材全体でより自然なパターンの連続性を確保します。目に見える継ぎ目の不一致が軽減され、カウンタートップ、ブックマッチパネル、高級石壁の用途における視覚的な一貫性が向上し、ハイエンドの石材製造の全体的な品質が向上します。-

HKNC-450Jに投資するメリット:効率的かつ統合的で収益性の高い石材加工の実現
HKNC-450J は、5 軸ブリッジソー切断、5 軸ウォータージェット切断、インテリジェント ネスティング、および CNC ワークフロー調整を 1 つの統合処理プラットフォームに組み合わせています。複数の機械にまたがる異なる製造タスクを分離する代わりに、ワークショップは 1 つのワークフロー システム内でより多くの切断プロセスを完了できるため、スラブの利用率が向上し、繰り返しの取り扱いが減り、生産調整が簡素化され、より収益性の高いカスタマイズされた石材製造プロジェクトがサポートされます。
スマートネスティングとソージェット切断レイアウト: 複雑な石材プロジェクトの材料利用率 95%
従来のワークフローでは、1 つの複雑な製造プロジェクトを完了するために 2 つのスラブが必要になる場合がありますが、HKNC-450J は、インテリジェントなソージェット レイアウト計画と統合された切断調整を通じて、より最適化されたスラブの利用をサポートします。
✅ インテリジェントなネスト
インテリジェントなネスティングにより、1 つのスラブ上にさまざまな部品を配置する方法が最適化され、カウンタートップや装飾石材の製造プロジェクトにおける不必要な無駄が削減されます。
✅ 鋸切断
5 軸ブリッジソー切断は、不規則な細部の切断が始まる前に長い直線切断を効率的に処理し、スラブ準備の効率を向上させます。
✅ ウォータージェット切断
5軸ウォータージェット切断により、正確な不規則切断と詳細な形状加工をサポートし、作業場でスラブ領域をより有効に活用できます。
✅ 欠陥の回避
欠陥回避サポートは、ワークショップがレイアウト計画中に目に見えるスラブの欠陥を回避するのに役立ち、最終製品が使用不能になるリスクを軽減します。
✅ 静脈マッチングオプション
静脈のマッチングにより、高級なカウンタートップや装飾石材の用途において、接続された石材全体でのより自然な視覚的連続性がサポートされます。

統合された Sawjet ワークフロー: より高速な処理と 8 時間で 8 つのスラブ
HKNC-450J は、5 軸ブリッジソー切断と 5 軸ウォータージェット切断を 1 つの機械プラットフォーム内で完了することで、繰り返しの負荷とワークフローの中断を軽減します。お客様の生産フィードバックによると、複雑なプロジェクトでは、積み込みと積み下ろしの時間を含めて 8 時間以内に最大 8 つのスラブを処理できることがわかっています。
マシンのセットアップ
HKNC-450J は、5 軸ブリッジソー切断と 5 軸ウォータージェット切断を単一の CNC システムに統合し、ワークショップ生産における機器の断片化を軽減します。
01
スラブの取り扱い
直線切断と不規則切断の両方を 1 つのシステムで処理することにより、従来の複数のマシンのワークフローと比較して、スラブの処理手順が大幅に削減されます。{0}
02
切断シーケンス
この機械は、5 軸ブリッジソー切断と 5 軸ウォータージェット切断が外部転送なしで 1 つのワークフロー内で実行される連続切断シーケンスをサポートします。
03
複雑なカットの完了
内部コーナーや湾曲した形状などの複雑な切断タスクは、調整された多軸制御によってより効率的に完了できます。{0}}
04
日次生産可能性
お客様のフィードバックによると、統合されたワークフロー条件下で生産効率が 8 時間以内に最大 8 枚のスラブに達することができます。
05
1 台の機械での生産セットアップ: スペースと労力の削減
従来の製造ワークフローでは、多くの場合、個別のブリッジソー システム、ウォータージェット システム、および複数のオペレーターが必要になります。 HKNC-450J は、ワークショップがより多くの製造タスクを 1 つの統合生産プラットフォームに統合するのに役立ちます。
ワン-プラットフォームでの精密切断: 精度、歩留まり、縫い目の品質が向上
1 つの統合プラットフォーム内で複数の切断プロセスを完了することで、複雑な石材加工プロジェクトにおける位置ずれを軽減し、完成品の一貫性を向上させることができます。
✅ 位置決め誤差の減少
統合された 5 軸ブリッジソー切断と 5 軸ウォータージェット切断により、スラブの繰り返しの位置変更によって生じる寸法のずれが軽減されます。
✅ より滑らかな刃先
5 軸ウォータージェット切断は、不規則な切断タスクでもより微細な加工とより滑らかな内部コーナーをサポートします。
✅ 初回パスの利回りが高い-
手戻りの減少と位置決めエラーの減少により、工場では製造プロセス中の最終製品の歩留まりが向上します。

高価値のカスタム切断機能: より収益性の高い石材の注文
カスタマイズされた石材の製造がよりデザイン指向になるにつれて、作業場では標準のスラブ加工を超えたより柔軟な切断能力がますます求められています。{0}
✅-ハイエンドのカウンタートップ
HKNC-450J は、シンク カットアウト、エッジ プロファイリング、および 5 軸ブリッジソー切断と 5 軸ウォータージェット切断を使用した正確な切断により、ハイエンドのカウンタートップの製造をサポートします。
✅ カスタムシンクのカットアウト
この機械を使用すると、カスタマイズされたキッチンやバスルームの石材プロジェクトの正確なシンクの切り抜き加工が可能になります。
✅ 高級石パネル
高級インテリア用の装飾石材パネルを、形状精度とディテール制御を向上させて加工できます。
✅ 留め継ぎエッジ
このシステムは、高級カウンタートップや建築石材用途向けの留め継ぎエッジ処理をサポートしています。
✅ 小規模バッチのカスタム ジョブ-
この機械は、柔軟な切断パスが必要な小ロットのカスタマイズされた石材製造プロジェクトに適しています。{0}
✅ 混合素材プロジェクト
この機械は、柔軟な切断パスが必要な、小規模の-混合材料-のカスタマイズされた石材製造プロジェクトに適しています。
従来のワークフローと Sawjet 統合システム
現代の石材加工ビジネスにとって、設備の価値はもはや切断能力だけで測られるのではなく、全体的な生産効率、労働力の削減、材料の利用状況によって測られるようになりました。従来の複数マシンのワークフローと比較して、HKNC-450J は、工場が断片化された生産から連続的な統合された切断システムに移行するのに役立ちます。{1}
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生産要素 |
従来のワークフロー |
HKNC-450J ソージェットシステム |
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機器のセットアップ |
鋸盤+ウォータージェット機 |
完全に統合された 5 軸ソージェット プラットフォーム |
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必須の演算子 |
調整のための 2 ~ 3 人のオペレーター |
1 オペレーターのワークフロー |
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スラブの取り扱い |
マシン間の複数の転送 |
1 つの連続した処理フロー |
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切断能力 |
直線カットと不規則カットの間の柔軟性が制限されている |
シームレス5軸直線+曲線切削 |
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素材の活用 |
レイアウトの制限による無駄の増加 |
まで95%最適化されたネスティング効率 |
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生産の一貫性 |
繰り返しの位置変更による変動 |
CNC統一制御による安定した精度 |
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ワークフローの効率化 |
多段階プロセスが中断され、スループットが制限される |
連続加工プロセス、最大で8時間あたり8スラブシフト(積み込み、積み下ろし時間を含む) |
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投資回収期間 |
使用率に応じて通常 3 ~ 5 年 |
通常1.5~2年効率の向上、労働力の削減、材料歩留まりの向上によって推進されます。 |
Hualong Sawjet で石材の加工効率をアップグレード
• 生産量に基づいた予想 ROI
• ワークショップに推奨されるワークフロー レイアウト
• 材料利用改善の可能性
• 対象プロジェクト (カウンタートップ、シンク、パネルなど) へのアプリケーションの適合性。
また、システムがお客様の実際の運用ニーズに適合していることを確認するために、サンプル切断評価や生産ワークフロー シミュレーションなどの完全な技術サポートも提供します。
カスタマイズされた生産提案をリクエストし、統合ソージェット システムが石材の製造効率をどのように再構築できるかを確認するには、お問い合わせください。
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